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油压机常见故障的两种检测方法
油压机是由主机、液压系统和电气系统等构成的锻压装备。上个世纪80年代初,因油压机液压系统采用的控制元件,为体积大、流量低的手动管式阀结构,限制了油压机滑块运行速度的提升,则被锻压行业普遍视为即将淘汰的产品。30多年过去了,油压机不仅没有被淘汰,反而成为锻压行业不可或缺的重要装备。其中一个很重要的原因,就在于技术上的不断创新。
油压机离不开液压系统,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统是保证油压机正常工作的关键.以下是油压机常见的故障预防措施 一直观判断法
1.通过油压机工作发出的声音。首先我们可以通过油压机工作中,听液压泵和液压系统工作时的是否噪声过大,溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声,还有就是听撞击声,指工作台液压缸换向时冲击时是否过大,活塞是否有撞击缸底的声音,换向阀换向时是否有撞击端盖的现象。
2. 通过通过对油压机各部件的检测。通过触摸,用手触摸允许模的运动部件,了解其工作状态:
(1)、摸振动,用手摸运动部件和管路的振动情况,若有高频振动应检查产生的原因。
(2)、摸爬行,当工作台在轻载低速运动时,用手摸有无爬行现象 。
(3)、摸松紧程度,有手触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度 一般不同的人会有不同的感觉,一定会有差异性,但是经过反复的实践,终究会解决问题的。这种方法主要针对的是有经验的技术人员,他们比较有经验。